Integrácia systému SCADA pre potravinársky priemysel

Integrácia systému SCADA pre potravinársky priemysel

V spoločnosti MG Electricidad sme zrealizovali elektrotechnické práce a integrácia systému SCADA na účely úplnej automatizácie priemyselnej linky na lúpanie orechov. Naším zásahom sme prepojili výkon elektrických rozvádzačov s pokročilým digitálnym riadiacim rozhraním, čím sme umožnili centralizovaný dohľad nad komplexným sekvenčným procesom, ktorý zahŕňa všetko od príjmu surovín až po hotový výrobok.

Technická výzva: Synchronizácia a plynulý tok

Linka na lúpanie predstavovala výzvu v podobe presnej koordinácie viacerých vzájomne prepojených mechanických fáz. Akékoľvek oneskorenie v rýchlosti podávania alebo porucha odsávacích systémov by spôsobila zaseknutie výrobkov a ekonomické straty. Zákazník potreboval riešenie, ktoré by obsluhe umožnilo riadiť postupné spúšťanie strojov, spravovať receptúry podľa druhu orechov a okamžite diagnostikovať akúkoľvek anomáliu v kritických motoroch.

Architektúra riadenia a integrácia spoločnosti MG Electricidad

Aby sme túto potrebu uspokojili, navrhli a nainštalovali sme robustnú infraštruktúru, ktorá spája fyzické prostredie závodu s digitálnou logikou:

• Elektrické rozvádzače pre napájanie a riadenie: Výroba a inštalácia centralizovaných rozvádzačov, ktoré integrujú frekvenčné meniče na optimalizáciu výkonu motorov a ističov pre každú etapu linky.
• Automatizácia pomocou PLC: Naprogramovanie logiky priemyselného zabezpečovacieho systému tak, aby trať fungovala len v prípade, že sú aktívne evakuačné a dopravné systémy, čím sa zabráni hromadeniu nákladu.
• Priemyselná dátová sieť: Prepojenie poľových zariadení prostredníctvom priemyselných protokolov, ktoré zaručuje obnovovaciu frekvenciu v milisekundách na riadiacej obrazovke.

Štruktúra a navigácia vyvinutého rozhrania HMI

Rozhranie navrhnuté spoločnosťou MG Electricidad vyniká grafickým prostredím s vysokou vernosťou (3D synoptické zobrazenia strojov) a usporiadaním ponúk navrhnutým s ohľadom na rýchlosť obsluhy. Správne integrácia systému SCADA bolo kľúčové pre dosiahnutie tejto úrovne použiteľnosti:

Prehľad a informácie o všeobecných strojoch

Systém disponuje podrobnými prehľadovými obrazovkami, ktoré verne znázorňujú fyzické usporiadanie závodu.

• “Sekcia ”INFO“: Na tejto obrazovke má obsluha k dispozícii trojrozmerné zobrazenie lúpacieho modulu, koreňového výťahu, prijímacej násypky a pásu na záverečnú kontrolu.
• Rýchly prístup: Z ľavého bočného menu je k dispozícii rýchly prístup k Pomocníkovi, grafom výkonu, pokročilým nastaveniam, digitálnym používateľským príručkám a správe zmien.

Prevádzka linky a ovládací panel

Spustenie a monitorovanie aktívnych premenných sa vykonáva centrálne z oblasti dynamického riadenia.

• “Časť ”OVLÁDACIE PRVKY“: Tento pohľad poskytuje prehľad o celom rozšírenom výrobnom toku a sleduje stav spustenia/zastavenia (prostredníctvom farebných indikátorov na motoroch), pneumatické uzávery, odlupovací bubon, cyklónový systém a dopravné šneky.
• Stavový riadok: V dolnom paneli systém v reálnom čase zobrazuje dátum, čas, prevádzkový režim (automatický / manuálny) a tlačidlo prioritného zastavenia vedľa ovládacieho prvku cyklu.

Výsledky dosiahnuté v závode

S dodaním týchto inžinierskych a integrácia systému SCADA V rámci tohto projektu spoločnosť MG Electricidad transformovala prevádzku zákazníka:

• Riadenie procesu odlupovania: Vizualizácia presného stavu každého motora a dopravného prvku v reálnom čase, čím sa skracuje čas potrebný na nastavenie linky.
• Intuitívna údržba: Vďaka priamemu prístupu k návodom a podrobným grafom priamo na obrazovke dokáže technický tím lokalizovať poruchy v elektrickom rozvádzači za zlomok obvyklého času.
• Prevádzková flexibilita: Rýchly prechod medzi ručným a automatickým režimom na vykonávanie čistiacich úloh, hygienickej údržby alebo testovania jednotlivých komponentov bez nutnosti zmeny celkového programovania.