Wat is een PLC (programmeerbare logische controller)?
De PLC of programmeerbare logische besturing is ongetwijfeld de hoeksteen van de automatiserings- en procesindustrie. Sinds zijn ontstaan in de jaren 1960, als vervanging voor elektromechanische relaissystemen, is het gepresenteerd als een alternatief voor het bepalen van de werking van een machinebesturingssysteem of mechanische situaties.
De oorsprong van PLC komt van het concept Programmable Logic Controller, wat in het Engels Programmable Logic Controller is. De PLC is een elektrisch circuit dat automatisch een vastgestelde volgorde ontwikkelt, door middel van bedrading of programmering. Dergelijke controllers zijn in staat om een specifiek proces, de werking van een specifieke machine of een complete productielijn te automatiseren.
Zoals we al zeiden, vormt de combinatie van verschillende programmeerbare controllers sequentiële besturingssystemen. Deze systemen worden geïmplementeerd door middel van programmering in verschillende talen en hun functie is het organiseren van specifieke opdrachten binnen de industriële automatisering. De meest gebruikelijke programmering wordt geïmplementeerd door middel van een contactdiagram. De grote verscheidenheid aan opties die een PLC-automaat biedt, maakt het voor de technicus mogelijk om wijzigingen in het programma aan te brengen zonder belangrijke of kostbare veranderingen aan te brengen in de bedrading en de structuur ervan.
PLC Programmeerbare logische besturing
Een offerte aanvragen
Hoe een programmeerbare logische controller werkt
In essentie verzamelt de PLC informatie van aangesloten sensoren, verwerkt de gegevens en activeert verschillende oplossingen op basis van voorgeprogrammeerde parameters.
Afhankelijk van de in- en uitgangen kan de programmeerbare logische controller gegevens over de productielijn bewaken en registreren, zoals de productiviteit en machinetemperatuur, processen automatisch starten en stoppen of waarschuwen met alarmen als een mechanisch onderdeel faalt.
De PLC is een flexibele en vaste besturingsoplossing die toepasbaar is in bijna alle programmeerbare automatiseringsomgevingen.
Programmeren van automaten
Elke PLC-programma wordt meestal geïnstalleerd op een computer en vervolgens gedownload naar de controller. Met andere woorden, de PLC zelf geen enkele functie kan uitvoeren totdat de technicus configureert hoe het moet handelen.
Over het algemeen brengen fabrikanten hun eigen software voor automatische programmering uit voor de besturing van hun apparaten onder hun merknaam. Hoewel elke fabrikant zijn eigen taal kan hebben, vallen ze allemaal binnen de IEC 1131-3 norm.
De algemene programmeertaal voor PLC's heet Ladder Logic. Deze computertaal simuleert elektrische schakelschema's. Aan de andere kant kunnen we de Functieblokdiagram (FBD), Dit is een andere zeer gestandaardiseerde programmeertaal voor PLC's.
Kenmerken van een programmeerbare controller
Vergeleken met een gewone computer heeft de PLC de volgende functies:
- Ontwerp met meerdere ingangen en uitgangen.
- Hoog temperatuurbereiken.
- Grote reeksen temperatura.
- Onkwetsbaarheid voor elektrische ruis.
- Scancyclus (SCAN-CYCLE).
- Beperkte middelen met betrekking tot wiskundige berekeningen, signaalverwerking, snelheid, enz.
Voordelen van programmeerbare logische controllers of PLC's
Naast het uitvoeren van taken die vergelijkbaar zijn met bedrade besturing, kunnen PLC's ook complexere toepassingen uitvoeren. Zo vervangen de programmering van de controller en de elektronische communicatielijnen een groot deel van de interconnectiebedrading die nodig is voor bedrade besturing.
Daarom is de bedrading, hoewel die nog steeds nodig is om de veldapparatuur aan te sluiten, minder omslachtig. Dit maakt het ook eenvoudiger om fouten te corrigeren en de toepassing aan te passen. De voordelen van een PLC zijn onder andere
Maat
Fysiek volume of grootte, kleiner dan het bekabelde alternatief.
Veelzijdigheid
Gemakkelijker en veelzijdiger wanneer veranderingen aanbrengen.
Functionaliteit
Geïntegreerd diagnostiek en opheffingsfuncties.
Productiviteit
Procedures de productie cambiantes, Compleet en ruim.
Voorbeelden van programmeerbare logische controllers en PLC-toepassingen
In de afgelopen jaren heeft de functionaliteit van de PLC is uitgebreid en omvat nu bijna alle sequentiële relaisbesturing, motion control, procesbesturing en netwerken. Tegenwoordig zijn het vermogen en de gegevensverwerking, opslag en communicatiemogelijkheden van bepaalde PLC's vergelijkbaar met die van standaardcomputers. Dit komt door de combinatie van PLC-type programmering met I/O-hardware op afstand.
PLC-functionaliteit
PLC's worden voornamelijk gebruikt in elektronische installaties waar een manoeuvreer-, signalerings- en besturingsproces vereist is. De toepassing van PLC's varieert van allerlei industriële productieprocessen tot industriële transformaties, besturing van installaties, enz.
Onder de voorbeelden van programmeerbare logische controllers vinden we PLC's als ondersteuning van een groot aantal toepassingen in verschillende industrieën: machines, installaties, auto's, chemische en petrochemische industrie, metallurgie, energieproductie, papier- en houtindustrie, verkeer of de voedingsmiddelenindustrie, waarvoor MG Electricidad werkt al meer dan 40 jaar.
Vertel ons...
Wat is uw project?
Neem contact met ons op, vertel ons wat je nodig hebt en na een analyse van de structuur van je fabriek kunnen we je de prijs geven van de meest geschikte industriële installatie.
