कटिंग लाइन के लिए SCADA नियंत्रण प्रणाली
एमजी इलेक्ट्रिसिडाड में, हमने एक कस्टम के लिए व्यापक इंजीनियरिंग, इलेक्ट्रिकल पैनल डिज़ाइन और प्रोग्रामिंग की है। SCADA नियंत्रण प्रणाली एक प्रभावशाली निरंतर नट काटने और प्रसंस्करण लाइन के लिए। तुर्की को निर्यात की गई इस सुविधा में 3,000 से 4,000 किग्रा/घंटा की प्रसंस्करण क्षमता है। इस परियोजना की सफलता धातु शक्ति—मुख्य औद्योगिक विद्युत पैनल और सैटेलाइट पैनलों के डिज़ाइन—और सॉफ़्टवेयर बुद्धिमत्ता के परिपूर्ण संगम में निहित है, जिससे केंद्रीकृत निगरानी खोए बिना परिचालन विकेंद्रीकरण संभव हुआ है।.
चुनौती: उच्च-लंबाई वाले संयंत्र में विकेंद्रीकृत नियंत्रण
इस पैमाने की एक औद्योगिक लाइन का संचालन करने के लिए केवल एक साधारण स्टार्ट/स्टॉप बटन से कहीं अधिक की आवश्यकता होती है। हम एक जटिल यांत्रिक और तापीय प्रवाह की बात कर रहे हैं, जो भंडारण साइलो और थर्मल कंडीशनर से लेकर उच्च-सटीकता वाले कटिंग मॉड्यूल, कंपन छलनी, और एक बड़े अंतिम क्षैतिज कूलर तक फैला हुआ है। मुख्य चुनौती ऑपरेटरों को समायोजन करने के लिए दर्जनों मीटर तक चलने से रोकना था। MG Electricidad का समाधान एक विभाजित भौतिक वास्तुकला को लागू करना था, जिसे एकीकृत द्वारा शासित किया गया SCADA नियंत्रण प्रणाली.
औद्योगिक नियंत्रण पैनल: मुख्य पैनल से मशीन तक
प्लांट की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए, हमने शक्ति और नियंत्रण को दो स्तरों में संरचित किया:
- मुख्य औद्योगिक विद्युत पैनल: हमारी कार्यशाला में डिज़ाइन और असेंबल की गई यह कैबिनेट इंस्टॉलेशन के “मस्तिष्क” को समाहित करती है। इसमें मुख्य PLC (प्रोग्रामेबल लॉजिक कंट्रोलर) और वेरिएबल फ्रिक्वेंसी ड्राइव्स (VFD) का एक व्यापक बैंक शामिल है, जो मिलीमीटर सटीकता के साथ सेंट्रीफ्यूगल पंखों, रोटरी वाल्वों और बकेट एलेवेटर्स को नियंत्रित करता है।.
- क्षेत्र उपग्रह पैनल: हमने लाइन के साथ छोटे द्वितीयक कैबिनेट वितरित किए। ये सैटेलाइट तकनीशियनों को स्थानीय क्रियाएँ (जैसे जाम दूर करना या कटिंग टेबलों पर रखरखाव कार्य) सुरक्षित रूप से करने की अनुमति देते हैं, साथ ही केंद्रीय कोर के साथ वास्तविक समय में संचार करते हैं।.
HMI इंटरफ़ेस: SCADA नियंत्रण प्रणाली का क्रियान्वयन
प्रति घंटे लगभग 4 टन उत्पाद का प्रबंधन करने के लिए एक सहज, तेज़ और त्रुटिरहित दृश्य वातावरण की आवश्यकता होती है। हमारे विकास का SCADA नियंत्रण प्रणाली निम्नलिखित प्रमुख कार्यक्षमताओं पर केंद्रित:
समवेत और प्रवाह समकालिकीकरण
टच स्क्रीन के माध्यम से ऑपरेटर संयंत्र की सामान्य स्थिति देखता है। यह प्रणाली लोड संचय को रोकने के लिए सभी मोटर्स के क्रमिक स्टार्ट-अप का समन्वय करती है। यह लिफ्टों में लगे IFM इंडक्टिव सेंसरों से निरंतर संकेत प्राप्त करता है और पूर्व-निर्धारित रेसिपी के आधार पर प्रपोर्शनल वाल्वों के उद्घाटन का प्रबंधन करता है।.
सटीक तापीय पता लगाने की क्षमता
इस कटिंग लाइन का एक महत्वपूर्ण चरण तापमान प्रबंधन है। हमारा SCADA नियंत्रण प्रणाली यह क्षैतिज कूलर की रेफ्रिजरेशन यूनिट में स्थापित तापमान प्रोब्स से आने वाले एनालॉग संकेतों (4–20 mA) को संसाधित करता है। इससे तीन-तरफ़ा वाल्व (Belimo प्रकार) को गतिशील रूप से समायोजित किया जा सकता है और नट्स को सटीक आर्द्रता एवं तापमान की शर्तों के साथ बाहर निकलने सुनिश्चित किया जा सकता है।.
बुद्धिमान निदान और भू-स्थानिक अलार्म
लाइन की लंबाई को ध्यान में रखते हुए, यदि कोई सुरक्षा हिंग खुलती है या थर्मल रिले ट्रिप हो जाता है, तो HMI इंटरफ़ेस तुरंत दिखाता है कि कौन सा मॉड्यूल या सैटेलाइट पैनल घटना का सामना कर रहा है। इससे रखरखाव टीम का काम सुगम होता है और MTTR (मरम्मत का औसत समय) कम हो जाता है।.
अंतर्राष्ट्रीय ग्राहक के लिए लाभ
एमजी इलेक्ट्रिसिडाड द्वारा विकसित इंजीनियरिंग की बदौलत, तुर्की में स्थित संयंत्र ने हासिल किया है:
- सुरक्षा और एर्गोनॉमिक्स: नियंत्रण कक्ष से पूर्ण नियंत्रण, साथ ही सैटेलाइट पैनलों के माध्यम से मशीन में हस्तक्षेप करने की सुरक्षा।.
- अंतिम उत्पाद एकरूपता: थर्मल कंडीशनर और कूलर पर क्लोज्ड-लूप नियंत्रण बैच गुणवत्ता में शून्य विचलन सुनिश्चित करता है।.
- निरंतर पर्यवेक्षण: द SCADA नियंत्रण प्रणाली रिमोट डायग्नोस्टिक्स के लिए तैयार है, जिससे हमारी टीम के लिए सीमाओं की परवाह किए बिना शीर्ष स्तरीय तकनीकी सहायता प्रदान करना आसान हो जाता है।.
