FAT - Test för fabriksacceptans

FAT-test

FAT-testning är en nödvändigt protokoll i alla industriella elinstallationsprojekt. När man konstruerar och tillverkar ny utrustning är det mycket lätt att hitta inkompatibiliteter mellan komponenter. Ju mer komplex monteringen av en elektrisk panel är, desto större är sannolikheten för fel. Därför är det viktigt att testa dessa system innan de monteras och levereras till destinationsfabriken.

Den välkända FAT-test kommer från Test av fabriksacceptans koncept, vilket inte är något annat än kontroll av att utrustningen fungerar korrekt på tillverkningsorten.

FAT-test i automationsområdet är inte obligatoriska, men på MG Elektricitet har vi antagit dem som en standard för att garantera kvaliteten på våra produkter, till exempel i vår komplexa utrustning såsom automationssystem.

FAT-test för validering

Vad är ett FAT-test?

A FAT-test är i princip ett funktionstest som vi som leverantörer och installatörer utför på ny utrustning innan den slutmonteras. Detta test utförs när tillverkningen av utrustningen har slutförts, enligt en rad processer och parametrar som tidigare har fastställts tillsammans med kunden.

FAT-test säkerställa efterlevnad av att installation fungerar för alla ändamål, funktioner och processautomation på rätt sätt. Dessa tester är baserade på hårdvarans och mjukvarans prestanda, kvalitet, säkerhet, underhållsmässighet och funktionalitet, enligt de villkor som tidigare överenskommits med kunden.

Prövningar FAT

Testprotokoll för FAT-utrustning

Ett FAT-testprotokoll där alla viktiga komponenter är listade är avgörande för en bra verifiering. En checklista minskar kostsamma projektförseningar genom att säkerställa att alla detaljer tas med i beräkningen.

Även om protokollet för FAT-testning av utrustning kan variera, är följande steg vanliga:

När testerna har utförts upprättas en rapport med erhållna uppgifter. I händelse av att automation klarar inte FAT-testernautförs nödvändiga korrigerande åtgärder tills den klarar testerna.

FAT-testformat för elcentraler

Fabriksacceptanstestning säkerställer att ställverket uppfyller alla krav och är redo för problemfri nyckelfärdig installation. Sådan testning är fördelaktig för både slutanvändarna och tillverkaren.

Eventuella fel övervakas innan utrustningen lämnar vår verkstad och kan enkelt åtgärdas av vårt team av montörer. På så sätt hjälper FAT till att kontrollera projektets tidslinjer och kostnader.

Även om FAT-testet är frivilligt är det bäst att inte utelämna det. Om det uppstår problem efter installationen av elpanelen kan det leda till kostsamma driftstopp och akuta reparationer.

I den industriella automationsmiljön har FAT-testning blivit ett oumbärligt inslag i en produktionsprocess och ger en mängd fördelar:

Skillnader mellan FAT- och SAT-prov

FAT- och SAT-testerna har definitionsmässigt samma syfte, nämligen att säkerställa korrekt funktion inom definierade kvalitets- och säkerhetsparametrar.

Medan SAT-tester utförs på plats där utrustningen finns, utförs FAT-tester i fabriken eller verkstaden, innan produkten eller utrustningen lämnar sin destination. Det råder dock ofta förvirring om vad som är ett fat- och sat-test, så vi ska klargöra de olika punkter som kännetecknar dem.

Plats för montering

Den FAT-test utförs i vår monteringsverkstad, innan utrustningen flyttas, medan SAT utförs på destinationen, där den har installerats.

Drift

FAT görs för att kontrollera utrustningen, medan acceptanstestet på plats görs med alla gränssnitt anslutna, där du kommer att se den faktiska driften under fabriksförhållanden...

Varaktighet

FAT-testtider är relativt kort medan SAT är längre.

Miljö

När FAT genomförs i våra anläggningar är omgivningen i sig inte extrem, men för de SAT handlar om den verkliga miljön.

Dokumentation

Mycket detaljerad för FAT-tester, medan den för SAT-prov är det mycket enklare.

Fördelar med FAT-testning

Kort sagt är syftet med FAT-testning att fastställa en nivå och garantera parametrar för produktkvalitet.

Bläddra till toppen