Entreprise d'automatisation industrielle
MG Electricidad, votre entreprise d'automatisation industrielle
MG Electricidad a été fondée en 1979 en tant que entreprise d'automatisation industrielle, L'entreprise a d'abord fourni des services électriques à des entreprises nationales et internationales. Cependant, depuis le début du siècle, nous avons diversifié nos services d'automatisation, en cherchant à nous spécialiser dans chaque discipline, comme le la fabrication de panneaux électriques industriels et domotique.
Nous croyons fermement en notre travail. L'automatisation industrielle n'est pas seulement utile, elle est nécessaire à la durabilité, à la croissance de toute entreprise et à la production industrielle. L'automatisation régule et améliore les processus de fabrication, l'efficacité et, par conséquent, l'économie de toute industrie. Ci-dessous, nous résumons nos propres définition de l'automatisationL'objectif de l'UE est d'offrir à l'industrie des services de qualité, de qualité et d'excellence, et de lui permettre d'atteindre ses objectifs.
Qu'est-ce que l'automatisation industrielle ?
Au MG Electricidad, Nous recherchons et poursuivons l'automatisation à tous les niveaux, du lieu de travail à la vie quotidienne. Tout d'abord, l'automatisation industrielle peut être défini comme un système dans lequel différentes tâches de production - traditionnellement effectuées par des personnes - sont programmées pour être remplacées par un ensemble de machines électromécaniques de robotique industrielle, qui sont à leur tour contrôlées par des systèmes informatiques. Ces machines exécutent les processus de manière automatique et autonome.
En bref, l'automatisation industrielle est la l'utilisation de la technologie pour effectuer des tâches de production sans avoir recours à du personnel humain.
Que produit l'automatisation des processus ?
Depuis ses débuts, systèmes d'automatisation industrielle ont permis d'informatiser le contrôle et la surveillance de n'importe quel processus. Leur principal objectif est d'exécuter de manière fiable une série de fonctions répétitives.
L'automatisation permet d'exécuter les processus avec un niveau de précision élevé, bien supérieur à celui de n'importe quelle procédure de fabrication manuelle. Les mélanges de matières premières, les poids et les mesures sont déterminés en fonction de paramètres métriques précis. En outre, il n'y a pas de temps d'arrêt ou d'interruption résultant d'erreurs ou de changements au cours du processus lui-même.
Automatisation industrielle - Interface de contrôle
Automatisation industrielle - Interface de contrôle
Avantages de l'automatisation des processus dans votre installation
À quoi sert une entreprise d'automatisation industrielle ?
1. Productivité accrue
Tout d'abord, les systèmes d'automatisation industrielle permettent d'automatiser votre usine et ses processus industriels, ce qui permet de une production de masse cohérente. Cela permet d'améliorer les performances et de réduire les temps d'assemblage.
2. Haute qualité
En outre, l'automatisation permet d'obtenir une qualité et une uniformité élevées et constantes des produits. En s'appuyant sur un contrôle et une surveillance continus des processus, l'erreur humaine est éliminée de la production industrielle. Les performances restent stables même après de longues périodes de fonctionnement continu.
3. Robustesse
Les machines et les systèmes informatiques fonctionnent à une vitesse continue et stable. Les processus de fabrication automatisés offrent une plus grande fiabilité, durabilité et robustesse lorsqu'ils sont gérés par un système d'automatisation industrielle.
4. Adaptabilité
La mise en œuvre d'une tâche entièrement nouvelle dans une chaîne de production traditionnelle nécessite souvent des heures, voire des jours, de formation individuelle. En revanche, avec un système automatisé, la reprogrammation d'un robot devient une procédure rapide et simple, ce qui confère une plus grande souplesse au processus de fabrication.
5. Exactitude et précision
La collecte de données permet d'accroître la précision et réduit les coûts liés aux processus manuels. Les responsables des opérations peuvent ainsi prendre des décisions plus rapides et mieux informées.
6. Sécurité et fiabilité
En général, l'utilisation de robots mécanisés permet de réduire les coûts. un environnement plus sûr pour les travailleurs sur les lignes de production et pour le processus de production lui-même. En même temps, les systèmes robotiques augmentent la cohérence de la production et éliminent les erreurs humaines potentielles.
7. Réduire les coûts de production industrielle
Bien que l'investissement initial dans les systèmes d'automatisation industrielle puisse être élevé, cette innovation a permis de réduire considérablement les coûts. réduit les coûts d'analyse des données et les dépenses globales de production au fil du temps.
8. Amélioration des conditions de travail
Systèmes d'automatisation industrielle prennent en charge les tâches fastidieuses et monotones qui sont répétitives pour les personnes. Les techniciens sont ainsi libérés du travail traditionnel à la chaîne et leur journée de travail devient moins aliénante et moins répétitive. Ils peuvent ainsi se concentrer sur d'autres tâches plus importantes au sein de l'entreprise, qui apportent une plus grande valeur ajoutée au produit final.
Types de systèmes d'automatisation industrielle
Les entreprises qui choisissent d'entrer sur le marché avec processus d'automatisation industrielle s'appuient généralement sur les différents types de systèmes, en fonction de la niveau d'adoption, ainsi que le la gamme, le volume et le type de production.
Automatisation fixe
A automatisation fixe processus dans lequel le robot est configuré pour effectuer une tâche spécifique et répétitive conçu pour production en grande quantité. Il s'ensuit que des étapes rigides et des processus immuables, tout en offrant vitesse élevée, précision et sécurité.
Le principal avantage de l'automatisation fixe est qu'elle taux de production élevé et faible coût d'exploitation.
Automatisation flexible
Automatisation flexible est conçu pour les équipements qui doivent s'adapter différentes configurations de produits. Les processus sont contrôlés par un système informatique configuré de manière flexible pour adapter son fonctionnement à différents produits.
Ce type d'automatisation implique une coût plus élevé que l'automatisation fixe et un baisse du taux de production. Il est destiné aux installations qui fabriquent un gamme limitée de produits similaires, généralement produit en lots.
L'automatisation flexible permet de reconfigurer les machines pour un nouveau produit dans un délai relativement court. Puisqu'il y a pas de temps d'arrêt pour la reprogrammation ou des modifications physiques des machines, les produits ne doivent pas nécessairement être fabriqués en lots séparés. Il est recommandé pour les environnements de production continue à moyenne échelle.
Automatisation programmable
Automatisation programmable est un type d'automatisation dans lequel les processus sont contrôlés par un système d'information. programme composé d'instructions codées, ce qui permet au système de interpréter et exécuter des opérations.
Il est considéré comme un système flexible, La mise en œuvre de nouveaux programmes pour la fabrication des produits de l'UE est une priorité pour l'Union européenne. nouveaux produits. Cependant, chaque reconfiguration nécessite mises à jour du logiciel et, dans de nombreux cas, modifications du matériel. En outre, l'adaptation est plus complexe et exige un timing précis.
L'automatisation programmable est recommandée pour les industries qui de faibles volumes de production, où les processus se déroulent en production par lots.
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